不鏽鋼電加熱管作為一個密閉容器，不允許外部介（jiè）質滲入及內（nèi）部工質泄漏到管外。但是，嚴格地（dì）說，要使不鏽鋼電加熱設備絕對（duì）不漏是困難的。造成泄漏的原因有:焊縫處有漏孔，充液管封口沒有封住，營殼材料本身有缺陷。我們所要（yào）求（qiú）的是不鏽鋼電加熱設備的實際漏率小（xiǎo）於允許（xǔ）的最大值（zhí）。如果發現漏率超過了允許值，就必須查出漏（lòu）孔的確切位置，以便修補。直到漏率滿足要求之後，管體的（de）製造才算完成。

　　所謂“漏（lòu）率”，通常是指容器外為大氣壓（yā）力，容器內處（chù）於真空狀態時單位時間通過漏孔的空（kōng）氣流（liú）量。

　　不鏽鋼電（diàn）加熱設備在（zài）正（zhèng）常（cháng）運行時（shí），它內部的壓力，即工質的飽和（hé）蒸汽壓，可（kě）能高於管外環境的壓力，也可能比環境壓力低，這與不鏽鋼（gāng）電加熱設備的工作溫度、環境壓力有關。當管內壓力高於外界壓力時，管內工質就會（huì）向外（wài）泄漏，造成工質量（liàng）逐漸減（jiǎn）少（shǎo）。反之，當管內壓力低昧（mèi）環境中（zhōng）的介質(如空（kōng）氣（qì）)便向內滲入，導致不（bú）鏽（xiù）鋼電加熱設（shè）備性能（néng）逐漸退化。同（tóng）樣，不鏽鋼電加熱設備處於不（bú）工作的（de）狀態時，也（yě）存在上述情況。

　　在壓力很低或漏孔很小（xiǎo）時，蒸汽分子（zǐ）在其運動的自由程內直接穿（chuān）過漏孔或（huò）經過與（yǔ）漏孔（kǒng）壁相撞後跑出管外（wài），這種流動稱為分子（zǐ）流。 當（dāng）壓（yā）力較高或漏孔大時，蒸汽流的內摩擦對（duì）流動起主要作用，稱為粘滯流。漏孔的大小是蒸汽分子（zǐ）自由程與漏孔直徑（jìng）相比較而言的， 自由程（chéng）長度比漏孔直徑大得多時，通過偏孔的流動呈分子流。

　　一般地（dì）說，不鏽鋼電加熱（rè）管的內外壓力差越大（dà），工作壽命越長，蒸汽空間的體積越小，對允許最大漏率的要求越苛刻。

　　對檢漏方法的主要要求是:檢漏靈敏度高，對管（guǎn）體無汙染、腐 蝕及其他破壞作（zuò）用，設備操作（zuò）方便，價格便宜。

　　在一個好的不鏽鋼電加熱管的生產過程中，要經過很多道（dào）工藝處理。其最終的目地就是為了不鏽鋼電加熱設備的壽（shòu）命與安全。對於一個一直在不停發熱的設備來講，在技（jì）術上不鏽鋼電加熱管最好買正（zhèng）規廠家出廠（chǎng）的合（hé）格產品。